QT-6201S — Machine d'essai universelle servocommandée 10 kN
Machine servo à triple boucle fermée force/déplacement/vitesse avec moteur AC servo et vis à billes TBI (Taïwan), pour l'essai des métaux et non-métaux jusqu'à 10 kN.
Présentation de la machine
La machine QT-6201S est principalement destinée au contrôle et à l'analyse des matériaux dans les secteurs de l'outillage, des fixations, des équipements automobiles et motos, de l'aéronautique et de l'espace, des câbles électriques, du caoutchouc et des plastiques, ainsi que de l'emballage papier. Pendant les essais, elle adopte un contrôle numérique en triple boucle fermée force/déplacement/vitesse, un moteur AC servo et sa commande (Taïwan, région de la Chine), associés à un réducteur de précision et à une vis à billes de précision TBI (Taïwan) pour atteindre le meilleur compromis entre rendement de transmission et rapport signal/bruit.
Cette machine sert à la détermination des propriétés mécaniques des matériaux métalliques et non métalliques ; équipée des pinces et accessoires appropriés, elle réalise les essais de traction, compression, pelage, déchirement, flexion, flexion trois points et cisaillement, selon les normes GB, ISO, JIS, ASTM, DIN ou selon les normes fournies par le client.
- Force maximale10 kN
- PrécisionClasse 0,5
- NormesGB · ISO · JIS · ASTM · DIN
- Garantie1 an — maintenance à vie
Applications, points forts & normes
Applications typiques
Contrôle qualité des fixations, ressorts, câbles, pièces plastiques injectées, sangles et films techniques jusqu'à 10 kN.
Points forts
Classe 0,5 : erreur de force ≤ ±0,5 %, résolution de déplacement 0,0005 mm, plage de vitesse de traverse étendue de 0,05 à 500 mm/min, huit modes de contrôle pour couvrir tous les protocoles d'essai.
Normes applicables
GB, ISO, JIS, ASTM, DIN et normes personnalisées du client.
Fiche technique — QT-6201S
| Force d'essai maximale | 10 kN |
|---|---|
| Classe de précision de la machine | Classe 0,5 |
| Plage de mesure de la force d'essai | 2 % à 100 % FS |
| Erreur relative d'affichage de la force | ≤ ±0,5 % de la valeur affichée |
| Résolution de la force | 1/±500 000 de la force maximale (constante sur toute la plage) |
| Erreur relative d'affichage du déplacement | ≤ ±0,5 % de la valeur affichée |
| Résolution du déplacement | 0,0005 mm |
| Plage de réglage de la vitesse (contrôle en force) | 0,1 à 2 % FS/s |
| Erreur de la vitesse (contrôle en force) | ≤ ±0,5 % de la valeur réglée |
| Plage de vitesse de la traverse | 0,05 à 500 mm/min |
| Erreur de vitesse de la traverse | ≤ ±0,5 % de la valeur réglée |
| Plage de contrôle à force/déformation/déplacement constants | 0,5 % à 100 % FS |
| Précision du contrôle constant | ≤ ±0,5 % de la valeur réglée si < 10 % FS |
| Course de traction maximale | 1 100 mm |
| Espace de traction utile (espace net) | Environ 680 mm |
| Largeur d'essai utile | 420 × 420 mm |
| Dimensions de la machine (L × l × H) | 840 × 500 × 1650 mm |
| Alimentation | 220 V, 50 Hz, 0,40 kW |
| Poids de la machine | Environ 180 kg |
Logiciel de contrôle & traitement des données
- Technologie d'intégration avancée. Système d'amplification et d'acquisition de données conçu professionnellement : intégration élevée, grande fiabilité et simplicité d'utilisation. Le logiciel de contrôle calcule automatiquement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, la résistance à la rupture, le module d'élasticité, l'allongement, etc. L'éditeur de formules ouvert calcule automatiquement la force, la contrainte, le déplacement et la déformation en tout point de l'essai. Le contrôle du processus et le traitement des données sont conformes aux normes nationales applicables aux matériaux métalliques et non métalliques.
- Modes de contrôle multiples. Modes de contrôle : vitesse constante, déplacement constant, charge constante, taux d'accroissement de charge, contrainte constante, taux d'accroissement de contrainte, déformation constante, taux d'accroissement de déformation.
- Remise à zéro automatique. Après le début de l'essai, le système de mesure se règle automatiquement sur zéro.
- Changement de gamme automatique. Selon la charge, le système passe automatiquement au calibre approprié afin de garantir la précision des mesures.
- Sauvegarde automatique. Les données et les conditions d'essai sont enregistrées automatiquement, ce qui évite toute perte de données due à un oubli de sauvegarde.
- Essais en série. Pour des spécimens identiques, une seule configuration permet d'enchaîner automatiquement toute une série d'essais.
- Affichage dynamique. Les données et les courbes s'affichent en temps réel pendant toute la durée de l'essai.
- Parcours de courbe. Après l'essai, la courbe peut être réanalysée : les données de chaque point sont lisibles à la souris.
- Choix des courbes. Courbes contrainte-déformation, force-déplacement, force-temps ou déplacement-temps : affichage et impression au choix.
- Changement d'unités. Force : g, kg, N, lb ; contrainte : kg/mm², N/mm², MPa, lbf/in² ; déplacement : m, mm, in.
- Rapports d'essai. Programmation et impression des rapports selon le format demandé par le client ; export possible vers Excel.
- Protection de sécurité. Protection automatique dès que la charge dépasse 2 à 10 % de la charge maximale.
- Analyse assistée. Détection et calcul automatiques des caractéristiques mécaniques du spécimen, avec possibilité d'intervention manuelle et de correction des résultats automatiques selon les normes, afin d'améliorer la précision des données.
Intéressé par la QT-6201S ?
Précisez votre matériau et votre norme d'essai dans le formulaire : nous vous répondrons avec une offre adaptée, pinces et accessoires inclus.