QT-6030D — Machine d'essai universelle électrohydraulique servocommandée

Machine électrohydraulique servocommandée 300 kN à vérin bas : contrôle multi-boucles fermées, mesure automatique, acquisition de données et traitement des résultats sur écran PC.

QT-6030D — Machine d'essai universelle électrohydraulique servocommandée

Présentation de la machine

La machine QT-6030D intègre le contrôle automatique électrohydraulique servocommandé, la mesure automatique, l'acquisition de données, l'affichage sur écran et le traitement des résultats d'essai. Construite sur une plateforme à vérin inférieur, elle est équipée d'une pompe à huile de précision, d'une servo-vanne électrohydraulique et d'un contrôleur servo PC, afin de réaliser un contrôle multi-boucles fermées, l'automatisation complète du processus d'essai et la mesure automatique. Elle se caractérise par son professionnalisme, sa grande fiabilité et la simplicité de ses mises à niveau, et peut être enrichie au fur et à mesure de l'évolution des technologies de mesure et des normes d'essai.

  • Force maximale300 kN
  • PrécisionPrécision ±0,5 %
  • NormesGB · ISO · JIS · ASTM · DIN
  • Garantie1 an — maintenance à vie
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Applications, points forts & normes

Applications typiques

Essais de traction, compression et flexion sur métaux : barres, profilés, plaques, fixations à haute résistance, composants structurels pour l'industrie lourde, la construction métallique et le ferroviaire.

Points forts

Force maximale de 300 kN avec précision de ±0,5 %, espaces de traction 520 mm et de compression 420 mm, contrôle électrohydraulique en boucle fermée à commutation douce des modes, protection contre les surcharges et coupures de courant.

Normes applicables

Traitement des données conforme à la norme GB 228-2002 (limite d'élasticité supérieure et inférieure, force maximale, contraintes conventionnelles, allongements conventionnels) ; compatible avec les exigences GB, ISO, ASTM.

Fiche technique — QT-6030D

Caractéristiques techniques du modèle QT-6030D
Force d'essai maximale300 kN
Plage de mesure de la force d'essai2 % à 100 % FS
Précision d'affichage de la force±0,5 %
Espace de traction maximal520 mm
Espace de compression maximal420 mm
Épaisseur de serrage des éprouvettes plates0 à 15 mm (standard)
Diamètre de serrage des éprouvettes rondesØ10 à Ø32 mm
Distance maximale des appuis de flexion400 mm
Distance entre colonnes460 mm
Précision d'affichage du déplacement du piston±0,5 % FS
Résolution de mesure de la déformation0,001 mm
Précision de mesure de la déformation±0,5 %
CapteursCapteur de pression d'huile, capteur photoélectrique
Mode de contrôleContrôle en boucle fermée électrohydraulique servo, commutation en douceur des modes
AffichageAffichage écran de la force, du déplacement du piston et de la déformation ; courbes d'essai ; remise à zéro et étalonnage à l'écran
Dimensions de la machineEnviron 730 × 570 × 1950 mm
Dimensions de l'armoire de contrôle1010 × 650 × 870 mm
Poids de la machineEnviron 2 000 kg
Puissance du moteur de la pompe à huile2,2 kW
Puissance du moteur de déplacement de la traverse0,37 kW

Logiciel de contrôle & traitement des données

  • Technologie d'intégration avancée. Système d'amplification et d'acquisition de données conçu professionnellement : intégration élevée, grande fiabilité et simplicité d'utilisation. Le logiciel de contrôle calcule automatiquement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, la résistance à la rupture, le module d'élasticité, l'allongement, etc. L'éditeur de formules ouvert calcule automatiquement la force, la contrainte, le déplacement et la déformation en tout point de l'essai. Le contrôle du processus et le traitement des données sont conformes aux normes nationales applicables aux matériaux métalliques et non métalliques.
  • Remise à zéro automatique. Après le début de l'essai, le système de mesure se règle automatiquement sur zéro.
  • Changement de gamme automatique. Selon la charge, le système passe automatiquement au calibre approprié afin de garantir la précision des mesures.
  • Sauvegarde automatique. Les données et les conditions d'essai sont enregistrées automatiquement, ce qui évite toute perte de données due à un oubli de sauvegarde.
  • Essais en série. Pour des spécimens identiques, une seule configuration permet d'enchaîner automatiquement toute une série d'essais.
  • Affichage dynamique. Les données et les courbes s'affichent en temps réel pendant toute la durée de l'essai.
  • Parcours de courbe. Après l'essai, la courbe peut être réanalysée : les données de chaque point sont lisibles à la souris.
  • Choix des courbes. Courbes contrainte-déformation, force-déplacement, force-temps ou déplacement-temps : affichage et impression au choix.
  • Changement d'unités. Force : g, kg, N, lb ; contrainte : kg/mm², N/mm², MPa, lbf/in² ; déplacement : m, mm, in.
  • Rapports d'essai. Programmation et impression des rapports selon le format demandé par le client ; export possible vers Excel.
  • Protection de sécurité. Protection automatique dès que la charge dépasse 2 à 10 % de la charge maximale.
  • Analyse assistée. Détection et calcul automatiques des caractéristiques mécaniques du spécimen, avec possibilité d'intervention manuelle et de correction des résultats automatiques selon les normes, afin d'améliorer la précision des données.

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